印刷廠的顏色質(zhì)量檢測

我們知道印刷的顏色管理要比其他產(chǎn)品還要嚴格，正確完善的顏色檢測方案可以提高印刷工藝上的生產(chǎn)效率同時還可以保證產(chǎn)品的客戶滿意度。這種檢測流程離不開色差儀的應用，如何快速準確的使用色差儀檢測產(chǎn)品的顏色是每個印刷產(chǎn)生需要注意的事情。下面我們學習一下一般印刷工廠采用的顏色檢測流程。

1、標樣確認：首件確認時，IPQC首先須檢查標準樣是否陳舊，如標樣陳舊要通知相關(guān)人員更換標樣，否則影響檢測結(jié)果。當單個訂單印刷量超過兩個印刷班組，接班檢測△E值時，須手動輸入色差儀首次檢測的Lab值，避免標樣變舊影響檢測結(jié)果；

2、數(shù)據(jù)檢測：當目測所印刷產(chǎn)品的顏色與標準樣接近時，用色差儀來檢測該產(chǎn)品的顏色，此時機臺人員可參考所測數(shù)據(jù)去調(diào)整顏色，當所測△E值達到內(nèi)控標準時方可正式生產(chǎn)，同時IPQC記錄相關(guān)數(shù)據(jù)（參照表格），并把△L、△a、△b和△E值記錄在印刷報表和首件膜上。

3、更換或添加油墨和溶劑：當印刷機臺有此情況時（針對較大的變動），機臺人員應通知當班印刷PIQC用色差儀檢測涉及到的印刷卷膜，并記錄數(shù)△E值和印刷卷膜序號，如差值較大，應及時調(diào)整顏色，直至測得的△E值合格。

4、印刷IPQC過程巡檢：IPQC巡檢過程中可用色差儀檢測產(chǎn)品的△E值，如發(fā)現(xiàn)△E值超出標準，應及時通知機臺人員調(diào)整顏色，直至合格，并將△E值記錄到相應的印刷報表上。

5、分切IPQC：當生產(chǎn)必須用色差儀來檢測的產(chǎn)品（如七度空間系列）時，當班IPQC必須嚴格按照標準執(zhí)行，并把檢測數(shù)據(jù)記錄到指定表格。

6、各工序IPQC當發(fā)現(xiàn)自己工序所生產(chǎn)產(chǎn)品的顏色有差異時，可用色差儀檢測，并記錄△E值。

這個流程比不復雜也不難懂，但是每個細節(jié)很重要，看似簡單其實操作起來還是要時時注意的，而且色差儀使用和測量都要根據(jù)的專業(yè)規(guī)范的方式操作否則測量的結(jié)果是不具備參考價值的。