分光測色儀在各行業(yè)實際應用解說
色差儀批發(fā)網(wǎng) / 2014-08-25
過去工業(yè)成品色差的大小完全是靠配色師傅的經(jīng)驗來決定的，配色時間長、效率低、重復性差；而且，人工配色只能在自然光下觀色，無陽光照射下就無法配色。
根據(jù)測色儀和計算機提供的配方制得仿樣
1、電腦又可采用分光測色儀測得仿樣的光譜曲線 , 同標樣比較得到色差 DE , 一般 DE 小于 0.15就可以。
2、基礎數(shù)據(jù)庫的建立，前面已提到電腦內(nèi)必須含有 K 1 、 K 2 和 S 1 、 S 2 因此必須事先建立數(shù)據(jù)庫。
用于生產(chǎn)車間的配色控制和銷售點的配色 系統(tǒng)配色及其修正可直接用于生產(chǎn)車間的配色控制和銷售點的配色。根據(jù)電腦開出的生產(chǎn)配方，車間生產(chǎn)配色完 ，取樣制板干燥后 ，讓分光測色儀讀出與標樣比較：如果 DE 小于 0.5， 即可通過配色這一關。如果 DE 大于 0.5，則根據(jù)電腦提供的配方加量補加所需顏料。而各銷售點也可根據(jù)客戶的要求現(xiàn)場配制產(chǎn)品。
減少庫存 一個工廠庫內(nèi)難免會有庫存 ，如果客戶有新的要求，可利用電腦和分光測色儀比較庫內(nèi)產(chǎn)品和來樣的差別 ，設計出庫存產(chǎn)品的改制配方，這樣就可充分利用庫存產(chǎn)品，以防積壓。同時也可將以往殘余的色漿混合物迅速測定，及時添加到新配方中，避免任何浪費。
對可靠的實驗配方和生產(chǎn)配方結合實際樣品的光譜曲線進行系統(tǒng)的記錄管理?？砂纯蛻舻呐浞?、名稱、顏色、具體配方、時間及用途、類型、工藝等詳細內(nèi)容進行自動檢索，提高工作效率和管理水平。如果有來樣制作，電腦也會根據(jù)來樣的光譜曲線從已有的配方中找出比較接近的幾個配方，可以綜合考慮 DE 、 DA 、 DB 、 DL 值的大小找出比較合適的配方作為仿樣配方進行試驗。
②分光測色儀已成功地用于塑料配色調(diào)色。 具有下列功能：
(1)配色
根據(jù)要求以及分光測色儀測量的顏色數(shù)據(jù)建立常用顏（染）料數(shù)據(jù)庫（制備基礎色板并輸入）。然后在軟件菜單下把來料色板輸入電腦，在鍵盤中點出數(shù)個候選顏料，立刻計算出一系列配方，并分別按色差和價格排序列出，供配色選擇；
(2)配方修正
修正電腦列出配方、其他來源配方，分光測色儀測量的色差不合格時利用顯示器顯示的不一致的反射曲線直接通過鍵盤增減顏料量，直至兩條曲線基本重合，得出修正后配方；
(3)顏色測量和色差控制
分光測色儀測量著色劑的著色強度、產(chǎn)品的白度、產(chǎn)品顏色牢度、顏色色差。由于電腦能定量表述顏色的性能指標，有利于雙方的信息溝通和傳遞；
(4)顏色管理
日常工作中的色樣、配方、工藝條件、生產(chǎn)日期和用戶等信息均可存入計算機，便于檢索、查找和作為修改時的參考，方便、快捷，提高工作效率，且便于保密。
③測色儀在專色印刷業(yè)應用 主要作用
1.能解決生產(chǎn)中的下列問題：
同一版面左中右印刷墨色一致
同一批次產(chǎn)品墨色一致
印刷品跟樣張盡量一致
穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量
2.測量金銀卡紙、鐳射卡紙、水松紙推薦用SP62或SP64 。
3.將顏色數(shù)據(jù)化,制定色樣的L，A，B值。
4.打印印品檢測報告給客戶（COLOR MASTER 品控軟件）。
5.查看光譜曲線避免同色異譜 。
印刷及品控中控制色差值
1.一般印刷品跟客戶提供的樣品色差值DEcmc 在1.0---2.0之間。
2.色差值比密度更敏感，體現(xiàn)了顏色的整體效果，將紙張因素，油墨因素全考慮在內(nèi)。
測色儀在油墨配色應用
（1）可以減少配色時間，降低成本，提高配色效率。
（2）能在較短的時間內(nèi)計算出修正配方。
（3）將以往所有配過的油墨顏色存入數(shù)據(jù)庫，需要時可立即調(diào)出使用。
（4）操作簡便。
（5）修色配方及色差的計算均由計算機數(shù)字顯示或打印輸出，最后的配色結果也以數(shù)字形式存入記憶體中。
（6）可以連接其他功能系統(tǒng)。例如：可以連接稱量系統(tǒng)，將稱量誤差降到最小；再現(xiàn)性提高，若工藝流程為連續(xù)式，可在印品上設置印品質(zhì)量監(jiān)視系統(tǒng)，當有任何異常情況發(fā)生時，就會立即停機，減少不必要的浪費。
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