色差儀對印刷紙張色差的控制

紙張色差控制在現(xiàn)代生產(chǎn)也是非常重要的品質(zhì)要求之一，使用色差儀檢測和控制是目前工業(yè)生產(chǎn)比較流行的方法。色差儀可以直接給出紙張的明度、色相和飽和度（色彩度）的值，根據(jù)這些數(shù)值可以輕松的分析出紙張的顏色品質(zhì)問題。

單張紙膠印是一個復(fù)雜的過程，在這個過程中很多可變因素，如果控制不好就會產(chǎn)生很多問題。其中，色差是最容易出現(xiàn)的問題，也是比較難解決的問題。從印刷色彩學(xué)的角度來說，色差（△E）代表兩個顏色間的差異，可以用數(shù)字來描述顏色的差異量，通俗地說就是標(biāo)準(zhǔn)顏色與復(fù)制品顏色之間的顏色差異。

首先了解一下色差值與視覺感受的關(guān)系：當(dāng)△E≤1時，人眼幾乎感覺不到色差；當(dāng)1<△E≤2時，人眼對色差感覺很小；當(dāng)2<△E≤3.5時，人眼對色差的感覺中等；當(dāng)3.5<△E≤6時，人眼對色差的感覺明顯；當(dāng)△E>6時，人眼對色差的感覺強烈。當(dāng)然，△E的表達方式仍可能與人眼觀察的色彩感覺有差異。

加強規(guī)范操作是有效控制色差的必然方法

在實際生產(chǎn)過程中，控制色差主要的手段是控制好水墨平衡，控制方法應(yīng)從以下幾個方面著手。

保證水、墨輥的精確設(shè)定是優(yōu)良印刷質(zhì)量的基本保證

1、各種型號機器的水、墨輥排列都有所不同，必須嚴(yán)格按照本機型裝配進行拆卸和安裝。輥子的拆卸和安裝正好相反順序基本相反，注意輥子拆卸的順序和方向，取下的水、墨輥要放在合適的墨輥架上，以免損壞輥子表面，更不能隨便將水、墨輥放在臺面上。

2、必須定期檢查并確定所有水、墨輥的表面質(zhì)量狀況，并確保沒有任何缺陷。如果水、墨輥的表面沒有損壞，則需重新研磨；如果輥直徑小于機器要求的最小標(biāo)準(zhǔn)直徑時，則應(yīng)該及時更換。

3、必須定期檢測水、墨輥的直徑、硬度、同心度及墨輥的基本設(shè)置。

利用色差儀的精準(zhǔn)快速分析的特性控制好色差和色澤問題，同時根據(jù)色差儀反饋信息正確的控制印刷儀器的設(shè)置和調(diào)配。這樣一來印刷紙張的色差問題就被很好的掌握和控制，是目前工業(yè)生產(chǎn)比較尖端的技術(shù)手段。