使用色差儀避免塑料注塑的色差問題

色差儀在注塑生產(chǎn)過程中被廣泛的應(yīng)用，其實這也是一種必然的趨勢，現(xiàn)在工藝中注塑的使用越來越多而人們對產(chǎn)品的顏色要求也越來越苛責(zé)，色差是完全不能被接受的，這也就是為什么注塑廠商越來越重視色差儀的使用。

工業(yè)中塑料的應(yīng)用越來越多，包裝、宣傳、配件等等，塑料廣泛使用人們對塑料顏色的要求也越來越高，色差儀的引入就是為了填補這個空缺，在色彩控制方面發(fā)揮作用。色差儀是色彩量化的工具，是配色和色彩溝通的標(biāo)尺。

利用色差儀分析塑料色差的主要因素避免塑料注塑的色差問題

塑料母料

根據(jù)多年來色差儀測量色彩數(shù)據(jù)繪制趨勢圖表不難分析出塑料的母料本身不同批次之間就存在色差，特別是一些本身有基色的。有時候色母采用同一型號但是批次不同，色差儀的測色結(jié)果也是色差的。色差儀的實驗數(shù)據(jù)表明色差的大小，與母料的基色相近程度成正比，也就是色差儀測得的母料基色差別越大，產(chǎn)品生產(chǎn)出來的色差越大。

塑料色母

對于塑料的色差主要的來源就是色母，色差儀測量數(shù)據(jù)分析色母基質(zhì)的好壞直接決定塑料色彩品質(zhì)。同樣的色差儀數(shù)據(jù)分析色母越的熱穩(wěn)定性、分散性、遮蓋能力的好壞都是影響塑料色差原因之一。采用較高質(zhì)量的色母，不但有助于減小色差，而且可以提高注塑產(chǎn)品的綜合外觀。

色母同原料混合不均

了解塑料染色的人們知道，塑料色母主要是由著色劑、分散劑、塑料原料混煉而成，其中著色劑計量輕微改變將對塑料制品顏色產(chǎn)生巨大的影響。利用色差儀測試產(chǎn)品小樣就會發(fā)現(xiàn)混合的系數(shù)稍稍改變就會一起很大的不同，一種顏色的色母常由幾種顏色的著色劑制成，它們之間比例不同，所得色母生產(chǎn)的產(chǎn)品的顏色也隨之改變。

注塑溫度、背壓

我們知道溫度、壓力這些不可避免的生產(chǎn)背景是會為產(chǎn)品的顏色帶來不同的影響，不光是生產(chǎn)時，就連測量時溫度的變化色差儀也是會受到影響的。產(chǎn)品顏色不同表現(xiàn)出來，根據(jù)駝色pp色母的色差儀數(shù)據(jù)，料筒溫度160攝氏度時注塑產(chǎn)品顏色明顯偏紅，溫度上升至190攝氏度時顏色就偏白，當(dāng)溫度上升至220攝氏度以上時，顏色明顯偏黑。這些色差儀的色彩數(shù)據(jù)可以看出注塑的料筒溫度的改變直接影響色差。

我們利用色差儀的測量和實驗數(shù)據(jù)分析的注塑色差的產(chǎn)生原因，我們在生產(chǎn)過程中注意這些事項就可有效的避免塑料注塑的色差問題，提高色彩管理的力度，色差儀精確測量在注塑的控制方面是起到?jīng)Q定因素的，所以我們要實時正確的使用色差儀。